Xã hội ngày càng có ý thức về sức khỏe hơn khi mọi người thường xuyên mang theo một chai nước hoặc đồ uống tốt cho sức khỏe trong ba lô hoặc túi thể thao đã trở thành một xu hướng phổ biến. Khi xu hướng này được áp dụng rộng rãi, thị trường nước tăng lực đã mở rộng theo cấp số nhân.
Người tiêu dùng có xu hướng lựa chọn sản phẩm dựa trên thương hiệu, hương vị và giá cả. Mọi suy nghĩ về bao bì thường ảnh hưởng bởi sở thích cá nhân về thiết kế và ngày càng có nhiều lựa chọn cho các loại bao bì tái chế.
Tầm quan trọng của bao bì chất lượng
Trong khi các nhà sản xuất nước tăng lực đáp ứng sở thích về bao bì của người tiêu dùng, họ cũng cần cung cấp những thiết kế chai mạnh mẽ, phù hợp với mục đích sử dụng. Ở trường hợp tồi tệ nhất, bao bì không đạt tiêu chuẩn có thể dẫn đến ô nhiễm sản phẩm, gây nguy cơ nghiêm trọng cho sức khỏe người tiêu dùng, dẫn đến việc thu hồi sản phẩm trên diện rộng.
Ít nghiêm trọng hơn nhưng vẫn được các nhà bán lẻ quan tâm là sản phẩm bị rò rỉ, không bán được và cần phải tiêu hủy. Vì vậy, để tránh gây tổn hại đến danh tiếng và giảm thị phần, các nhà sản xuất luôn tập trung vào việc đảm bảo sản phẩm của họ được đóng gói trong bao bì đáng tin cậy.
Quá trình đóng gói
Để đảm bảo chất lượng bao bì, các nhà sản xuất đồ uống thường giao việc sản xuất bất kỳ bao bì nào cho các nhà sản xuất chuyên nghiệp, những công ty sản xuất thành phẩm chất lượng cao. Trong nhiều trường hợp, bao bì được làm bằng nhựa vì chất liệu này bền hơn thủy tinh hoặc nhôm. Trong trường hợp nước tăng lực, thiết kế bao bì thường sẽ có nắp chai có thể bịt kín lại.
Sau khi nhà sản xuất đồ uống nhận được chai và nắp chai từ nhà cung cấp, chúng sẽ được chuyển từ hàng hóa vào khu vực kiểm tra bao bì, nơi chúng được kiểm tra bằng mắt để đảm bảo phù hợp với mục đích. Trong trường hợp cụ thể này, chúng tôi xem xét quy trình kiểm tra nắp chai.
Quy trình kiểm tra nắp chai
Tính toàn vẹn của nắp chai là rất quan trọng trong việc ngăn ngừa rò rỉ, hư hỏng, nhiễm bẩn hoặc bay hơi sản phẩm và do đó, điều quan trọng là bất kỳ nắp bị lỗi nào đều phải được loại bỏ trước khi được gửi đến khu vực chiết rót trên dây chuyền sản xuất. Các thanh tra viên có nhiệm vụ đảm bảo rằng các nắp sẽ vừa khít để tạo thành một con dấu kín, đồng thời vẫn dễ dàng cho người tiêu dùng mở và đóng lại. Họ cũng sẽ kiểm tra độ cứng, độ bền và khả năng chống lão hóa của vật liệu. Vì quá trình kiểm tra mang tính phá hủy nên việc kiểm tra hàng loạt thay vì kiểm tra 100% sẽ được thực hiện.
Trong quá trình kiểm tra, người vận hành sẽ đặt nắp chai dưới kính hiển vi soi nổi và kiểm tra bằng mắt cả nhựa và con dấu. Họ sẽ tìm kiếm bất kỳ bức ảnh ngắn hoặc biến thể màu sắc nào trong nhựa. Nhựa phải có độ dày đồng đều và không có bất kỳ hạt hoặc chất gây ô nhiễm bất thường nào. Vòng đệm silicon ở mặt trên cũng được kiểm tra để đảm bảo rằng nó có khả năng chống rò rỉ.
Cuối cùng, các rãnh bên trong nắp chai được kiểm tra độ đồng nhất để đảm bảo bịt kín chống rò rỉ khi lắp vào cổ chai. Nắp cũng được cắt thành các mặt cắt ngang để có cái nhìn cực kỳ chi tiết về vật liệu được sử dụng cũng như chất lượng và tính nhất quán của sản xuất.
Hệ thống kiểm tra chất lượng nắp chai chất lượng
Một phần quan trọng và chi tiết như vậy của quy trình kiểm soát chất lượng đòi hỏi phải có hệ thống kiểm tra 3D đặc biệt, chẳng hạn như DRV-Z1. Thiết bị kiểm tra phải cung cấp độ chính xác đồng thời đảm bảo hiệu quả của quy trình và DRV-Z1 mang lại cả hai mặt.
Trường quan sát rộng cho phép các kỹ sư trong nhóm kiểm tra xem nhiều nắp chai cùng một lúc, đảm bảo tốc độ xử lý các sản phẩm nhanh chóng, trong khi khoảng cách làm việc dài giúp người vận hành dễ dàng điều khiển nắp chai bằng nhíp, tránh nguy cơ ô nhiễm qua tiếp xúc .
Vì nắp chai có những đặc điểm tinh tế cần được kiểm tra nên khả năng cảm nhận chiều sâu vượt trội và hình ảnh 3D chất lượng cao do DRV-Z1 mang lại là lý tưởng cho ứng dụng cụ thể này. Độ rõ nét giúp bạn dễ dàng phát hiện bất kỳ khuyết tật nào trong các rãnh bên trong hoặc bất kỳ hạt nhỏ nào còn sót lại trong quá trình đúc.
Hệ thống chiếu sáng giai đoạn phụ cũng được sử dụng dưới đáy nắp, mang đến tầm nhìn tuyệt vời về phần trong suốt của nắp lật trên, giúp đơn giản hóa hơn nữa việc đánh giá chính xác cả phần bịt kín và các rãnh ở bên trong nắp chai. Hơn nữa, thiết kế tiện dụng của DRV-Z1 đảm bảo rằng người vận hành luôn cảm thấy thoải mái trong suốt ca làm việc, cho phép họ duy trì năng suất.
Các công đoạn cuối
Sau khi chai và nắp chai đã vượt qua tất cả các bước kiểm tra chất lượng cần thiết, chúng sẽ được gửi đến khu vực chiết rót và đóng gói trên dây chuyền sản xuất, thường được tự động hóa. Tại thời điểm này, sản phẩm đồ uống được phân phối vào chai nhựa với tốc độ dòng chảy cao và nắp chai được lắp ngay để bịt kín thùng chứa. Sau đó, nhãn được dán lên chai trước khi chúng được đóng gói vào khay để vận chuyển.
Nghiên cứu điển hình này dựa trên quy trình kiểm tra được thực hiện bởi một trong những khách hàng của chúng tôi, một nhà sản xuất nước tăng lực từng đoạt giải thưởng. Vision Engineering là công ty hàng đầu thế giới về kính hiển vi công thái học, các giải pháp đo lường và hiển thị 3D kỹ thuật số. DRV-Z1 (Deep Reality Viewer) của chúng tôi là thiết bị đầu tiên trên thế giới. Không giống bất kỳ hệ thống kiểm tra nào khác, DRV-Z1 tạo ra hình ảnh 3D HD tuyệt đẹp nổi trong không trung. Hơn nữa, bạn không cần bất kỳ thiết bị phụ trợ thực tế ảo hoặc kính đặc biệt nào.
DRV-Z1 kết hợp các lợi ích của kính hiển vi soi nổi quang học với công nghệ kỹ thuật số để mang đến cho bạn hình ảnh 3D tự nhiên với khả năng nhận biết chiều sâu vượt trội. Và bạn thậm chí có thể chia sẻ những hình ảnh đó ở chế độ 3D HD trên các màn hình DRV-Z1 khác trên toàn thế giới trong thời gian thực.
